宋陵選礦技術(shù)專(zhuān)家稱(chēng)，針對(duì)東鞍山燒結(jié)廠所處理的礦石，系統(tǒng)研究了再油酸鈉浮選（浮選工藝）體系中以淀粉和氧化鈣作調(diào)整劑時(shí)含碳酸鹽鐵礦石中的主要礦物赤鐵礦、菱鐵礦、磁鐵礦、鐵白云石、石英純礦石的可浮性、人工混合礦和實(shí)際礦石的浮選分離特性，進(jìn)而提出了處理該類(lèi)礦石的新工藝，即“分布浮選”工藝，即第一步在中性條件下采用正浮選工藝選出菱鐵礦，第二步采用反浮選工藝分選赤鐵礦。試驗(yàn)結(jié)果表明，人工混合礦中菱鐵礦、赤鐵礦和石英的比例為1:4:5時(shí)，第一步：淀粉用量5mg/L,油酸鈉用量50mg/L,PH值為7.5；第二步：淀粉用量5mg/L,CaO用量60 mg/L油酸鈉用量160mg/L,PH值為11.25時(shí)，粗選結(jié)果與常規(guī)浮選流程相比鐵精礦的品位可由42.34%上升至59.09%，全鐵回收率由53.18%上升至79.84%，尾礦品位由24.03%下降至9.94%。
 
實(shí)際含碳酸鹽混合磁選（磁選工藝）精礦浮選分離的條件試驗(yàn)研究結(jié)果表明：“分布浮選”最佳工藝條件為：第一步淀粉用量800g/t,RA-715用量為100800g/t；第二步淀粉用量500800g/t，石灰用量為800800g/t，RA-715用量為100800g/t。在上述條件下可獲得鐵精礦品位63.45%，回收率為74.4%的指標(biāo)。“分步浮選”開(kāi)路流程試驗(yàn)結(jié)果表明：與常規(guī)開(kāi)路浮選（浮選機(jī)）試驗(yàn)結(jié)果相比，采用“分步浮選”工藝，鐵精礦品位可由62.73%上升到65.11%，精礦回收率可由47.97%上升到68.90%?？梢?jiàn)采用“分步浮選”工藝可消除菱鐵礦對(duì)浮選的不利影響，有利于提高含碳酸鹽鐵礦石的精礦品位和回收率。

“分步浮選”閉路流程實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：“分步浮選”閉路試驗(yàn)可獲得鐵精礦品位為66.34%?；厥章蕿?1.6%的指標(biāo)?？梢?jiàn)采用“分步浮選”工藝，可有消除菱鐵礦對(duì)赤鐵礦浮選的影響，是解決含碳酸鹽鐵礦石浮選分離難題的方法之一。另外，結(jié)合浮選試驗(yàn)結(jié)果及掃描電鏡、X射線(xiàn)衍射、紅外光譜等分析手段，對(duì)造成含碳酸鹽鐵礦石分選困難的原意以及浮選藥劑的作用機(jī)理進(jìn)行了研究，結(jié)果表明菱鐵礦的中等可浮性以及在赤鐵礦表面得罩蓋是引起該類(lèi)礦石分選困難的主要原因之一。
                 
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